廢水特點(diǎn)

    隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，近年來制藥行業(yè)不斷壯大，已取得了重大成就，但隨之產(chǎn)生的制藥工業(yè)廢水成為困擾企業(yè)和政府的大難題。制藥工業(yè)主要以化學(xué)合成類制藥、生物制藥和中藥類制藥為主，生產(chǎn)具有產(chǎn)品種類多、過程復(fù)雜、生產(chǎn)規(guī)模各異等特點(diǎn)?；扑帍U水可大致分為四類，生產(chǎn)過程中廢棄的液、母液等；回收時的殘留液體包括溶劑、前提液、副產(chǎn)品等；輔助過程排水如冷卻水等；設(shè)備和地面等沖洗廢水；生活污水。

    制藥廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為水質(zhì)各組分比例不穩(wěn)定、成分復(fù)雜、有毒有害污染物濃度高、色度高、可生化性差及難降解物含量高等，此外水質(zhì)和水量也非常不穩(wěn)定。所以如何處理制藥廢水，使之達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，是環(huán)境保護(hù)和企業(yè)效益的雙重目標(biāo)。

廢水技術(shù)

    不同制藥企業(yè)由于原料、工藝、廢水量、處理程度不同，所選擇的處理方法也不盡相同。根據(jù)各方法原理，一般歸納為物理法、化學(xué)法、生物法。在制藥廢水處理過程中，采用生物法處理后的廢水不能直接排放，通常先采用物理法、化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性，降低毒性，然后繼續(xù)進(jìn)行生物法處理，廢水才能達(dá)到排放要求。

制藥廢水預(yù)處理解決方案

    針對制藥廢水的高COD、高氮高磷、高鹽份、色度深、成分復(fù)雜和可生化性差等特點(diǎn)，為此經(jīng)常會涉及到微電解芬頓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理，通過對大分子有機(jī)物的降解和破壞，從而達(dá)到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后聯(lián)合其它污水處理工藝，將廢水處理到本區(qū)內(nèi)污水處理廠達(dá)標(biāo)要求后排入當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S，后續(xù)由污水處理廠再行處理。

1、微電解反應(yīng)

   鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是將鐵碳填料浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和炭之間的電電位差(0.9～17V)，廢水中會形成無數(shù)個微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽，電位高的炭做陰，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量初生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)的[?H]，它們具有高化學(xué)活性，能改變廢水中許多有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用。提高廢水的可生化性。反應(yīng)過程中陰生成OH，提高處理后廢水PH值。

2、芬頓反應(yīng)

   廢水經(jīng)前面鐵碳微電解的處理后，部分有機(jī)污染物已被氧化去除，剩余的部分有機(jī)物的結(jié)構(gòu)也已經(jīng)發(fā)生了變化，有利于進(jìn)一步的氧化處理。結(jié)合對此類廢水的處理經(jīng)驗，廢水可以通過加入一定量的雙氧水與水中的亞鐵、催化劑離子形成自由基強(qiáng)氧化劑，可去除廢水中大多數(shù)的有機(jī)物。

3、中和沉淀

   通過將微電解芬頓系統(tǒng)的酸性出水pH值調(diào)節(jié)為8左右，同時加入混凝劑，實現(xiàn)廢水中懸浮物等沉淀的去除。處理化工廢水時，中和沉淀過程能夠立去除廢水中污染物也能作為中間工程提高廢水處理效果。