目前，電鍍廢水和重金屬廢水處理的傳統(tǒng)工藝主要有：化學(xué)沉積法、離子交換法、膜分離法和生化處理法。然而，這些傳統(tǒng)的處理工藝很難滿足排放要求，特別是對重金屬和COD排放的限制。其投資成本和運營成本也給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了大的壓力。環(huán)境保護問題更加復(fù)雜，重金屬廢水的處理已成為一門跨越環(huán)境工程的學(xué)科。

(1)開發(fā)和應(yīng)用新型無害水處理劑;

(2)發(fā)展效果好、成本低的水處理技術(shù)和藥劑;

電化學(xué)法是近年來發(fā)展起來的一種有競爭力的電鍍廢水和重金屬廢水的處理方法。采用電化學(xué)原理處理廢水，具有以下優(yōu)點：

 可單處理，并與其他技術(shù)相結(jié)合，提高廢水的可生化性;

設(shè)備體積小，占地少，操作方便靈活。因此，這種方法稱為清潔處理法。

目前，電化學(xué)處理重金屬廢水：

通過電解氧化鐵屑，鐵板或鋁板形成Fe2 + Fe3 +或Al3 +，然后形成Fe(OH)2，F(xiàn)e(OH)3，Al(OH)3等沉淀物，去除水中的污染物通過絮凝和沉淀。電凝聚的研究方向是脈沖信號的電凝聚和周期性換向。它不僅具有高壓脈沖電凝的優(yōu)點，而且可溶于兩，更有利于金屬離子與膠體之間的絮凝，防止電鈍化。 。

在電解槽中由外部磁場組成的電解系統(tǒng)對重金屬廢水進行電解的過程。其機理是重金屬廢水中的離子受到電磁力的影響，使離子軌跡復(fù)雜化，降低了濃度化，促進了電解過程中的傳質(zhì)和電化學(xué)反應(yīng)，提高了電解效率。磁電解技術(shù)經(jīng)常與其他電化學(xué)處理工藝相結(jié)合，以提高處理效果。

在直流電場作用下，利用陰離子或陽離子交換膜對溶液中的陰離子和陽離子進行選擇性滲透，使陰離子和陽離子以定向方式遷移，使水中的溶質(zhì)與水分離。它是一種成熟的膜分離技術(shù)，可用于處理電鍍廢水、冶金工業(yè)廢水等含銅鉻離子廢水。在電滲析操作過程中，兩發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，電腐蝕累積，電阻增大，電耗增加，因此有必要用大量的水將電反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕排放到電室中。電滲析可分為單膜電滲析和雙電滲析。傳統(tǒng)的單機膜存在電耐久性差、易堵塞等缺點，因此目前的研究熱點是雙膜電滲析。雙膜與單膜的結(jié)合是未來重金屬廢水處理的新方向。

重金屬廢水處理屬于陰還原工藝。其機理是陽采用惰性電電解廢水，重金屬離子在靜電作用下遷移到陰，然后沉積在陰表面。該方法可以去除溶液中的重金屬離子，從廢水中回收高純度的重金屬。但重金屬廢水濃度低，電流密度小，電解效率低，耗電量大。因此，傳質(zhì)成為一個亟待解決的難題，各種的傳質(zhì)電化學(xué)反應(yīng)器已成為研究的熱點。針對普通平板電、固定床、流化床和四段連續(xù)流電化學(xué)反應(yīng)器電還原速度慢的缺點，已成為電還原法的研究方向。

也稱為微電解。機制是用電荷填料填充電解槽。當(dāng)廢水通過電解槽時，廢水用作電解質(zhì)介質(zhì)，活性填料形成一次電池，并且通過在填料表面上發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)和絮凝來實現(xiàn)凈化廢水的目的。在微電解過程中，常用的反應(yīng)材料是添加到石墨或碳顆粒中的鐵屑(鑄鐵屑，鋼屑)或鋁鐵屑。復(fù)合微電解技術(shù)的反應(yīng)機理和工藝動力學(xué)是該領(lǐng)域研究的重點。

為了滿足日益嚴格的環(huán)保要求，實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和重金屬回收，可以將電化學(xué)、絡(luò)合、超濾等技術(shù)結(jié)合起來處理電鍍廢水和重金屬廢水，同時發(fā)揮各種技術(shù)的優(yōu)勢。實現(xiàn)對廢水中重金屬離子的有效去除。